خدمات بالانس کارگاهی

شرکت ویستا پایش راد با کارگاهی مجهز خدمات بالانس در کارگاه را برای دامنه وسیعی از  تجهیزات دوار ارائه می نماید.

بالانس انواع روتورهای انعطاف پذیر

بالانس انواع روتورهای صلب

بالانس انواع ایمپلر فن ها و پمپ در سایزها و وزنهای مختلف

این شرکت خدمات بالانس در کارگاه انواع روتور تجهیزات دوار ( الکترو موتور، پمپ ، فن ، ژنراتور ، کمپرسور… ) با سرعتهای کارکردی مختلف  ( ۱۰۰-۲۰۰۰۰ rpm)  و از وزن ۵۰۰ گرم تا ۵۰۰۰ کیلوگرم و از قطر ۱ سانتی متر تا قطر های ۲۰۰ سانتی متر  مطابق استاندارد ISO-1940  را در کمترین زمان و بالاترین دقت به صنایع مختلف ارائه می نماید.

روتورها جزء حیاتی بسیاری از ماشین ها از جمله الکتروموتورها، پمپ ها، فن ها، ژنراتورها و کمپرسورها هستند. بالانس روتور برای عملکرد کارآمد و ایمن این ماشین ها ضروری است. روتور بالانس شده می تواند لرزش، سر و صدا و سایش یاتاقان ها و سایر اجزا را کاهش دهد که منجر به عمر طولانی تر دستگاه و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری می شود. در این مقاله به بالانس کارگاهی روتورهای الاستیک و صلب و تکنیک های مورد استفاده برای رسیدن به بالانس می پردازیم.

انواع روتور

دو نوع روتور وجود دارد: الاستیک و صلب. روتورهای الاستیک از موادی ساخته می‌شوند که می‌توانند تحت تنش تغییر شکل دهند، مانند لاستیک یا پلاستیک. از سوی دیگر، روتورهای صلب از موادی ساخته می‌شوند که تحت تنش تغییر شکل نمی‌دهند، مانند فلز یا سرامیک. تفاوت اصلی این دو نوع روتور در توانایی آنها در جذب و میرایی ارتعاشات است.

روتورهای الاستیک در جذب ارتعاشات بهتر از روتورهای صلب هستند زیرا می توانند تغییر شکل داده و انرژی را جذب کنند. با این حال، آنها همچنین مستعد ساییدگی و پارگی هستند و ممکن است به مرور زمان تغییر شکل دهند. از طرف دیگر روتورهای صلب دوام بیشتری دارند و می توانند تنش های بالاتری را تحمل کنند، اما در جذب ارتعاشات موثر نیستند.

تکنیک های بالانس

دو تکنیک اصلی برای بالانس روتورها استفاده می شود: بالانس استاتیک و بالانس دینامیکی. بالانس استاتیک شامل اندازه گیری توزیع وزن روتور و اضافه یا حذف وزن برای رسیدن به بالانس است. بالانس دینامیکی شامل اندازه گیری ارتعاش روتور در حین چرخش و تنظیم توزیع وزن برای کاهش ارتعاش است.

بالانس استاتیکی یک تکنیک ساده و کم هزینه است که می توان آن را در کارگاه انجام داد. این شامل تعلیق روتور بر روی دو تکیه گاه و اندازه گیری توزیع وزن است. اگر وزن به طور مساوی توزیع نشده باشد، می توان وزنه ها را اضافه یا حذف کرد تا تعادل حاصل شود. این تکنیک برای روتورهای کوچک و ساده مناسب است، اما برای روتورهای بزرگتر یا پیچیده تر موثر نیست.

بالانس دینامیکی تکنیک پیچیده تری است که به تجهیزات و مهارت تخصصی نیاز دارد. این شامل اندازه گیری ارتعاش روتور در حین چرخش و تنظیم توزیع وزن برای کاهش ارتعاش است. این تکنیک مؤثرتر از بالانس استاتیکی است زیرا نیروهای دینامیکی را که در حین کار بر روتور تأثیر می گذارد در نظر می گیرد. بالانس دینامیک برای انواع روتورها اعم از بزرگ و پیچیده مناسب است.

عوامل موثر بر بالانس

عوامل متعددی می توانند بر تعادل روتور تأثیر بگذارند، از جمله وزن و قطر روتور، نوع یاتاقان مورد استفاده، سرعت چرخش و عوامل محیطی. روتور سنگین تر به بالانس دقیق تری نسبت به روتور سبکتر نیاز دارد و روتور با قطر بزرگتر به بالانس دقیق تری نسبت به روتور کوچکتر نیاز دارد. نوع یاتاقان مورد استفاده نیز می تواند بر بالانس تأثیر بگذارد، زیرا برخی از یاتاقان ها نسبت به سایرین نسبت به عدم تعادل حساس تر هستند. سرعت چرخش همچنین می تواند بر تعادل تأثیر بگذارد، زیرا سرعت های بالاتر می تواند حتی نابالانسی های کوچک را تقویت کند. عوامل محیطی مانند دما و رطوبت نیز می توانند بر تعادل روتور تأثیر بگذارند.

فرآیند بالانس کردن

فرآیند بالانس کردن شامل چندین مرحله از جمله اندازه گیری توزیع وزن روتور، تعیین مقدار و محل نابالانسی و اضافه یا حذف وزن برای رسیدن به بالانس است. اولین قدم این است که روتور را روی دو تکیه گاه آویزان کنید و توزیع وزن را اندازه گیری کنید. مرحله دوم تعیین میزان و محل نابالانسی با اندازه گیری ارتعاش روتور در حین چرخش است. مرحله سوم اضافه کردن یا حذف وزن برای رسیدن به بالانس است. این فرآیند تا زمانی تکرار می شود که لرزش به حداقل برسد و روتور بالانس شود.

کاربردهای روتورهای بالانس شده

روتورهای بالانس شده برای عملکرد کارآمد و ایمن بسیاری از ماشین‌ها از جمله الکتروموتورها، پمپ‌ها، فن‌ها، ژنراتورها و کمپرسورها ضروری هستند. در الکتروموتورها، روتورهای بالانس شده می توانند نویز و ارتعاش را کاهش دهند که منجر به عمر طولانی تر دستگاه و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری می شود. در پمپ ها، روتورهای متعادل می توانند کارایی را بهبود بخشند و سایش یاتاقان ها و سایر اجزا را کاهش دهند. در فن ها، روتورهای بالانس شده می توانند نویز و لرزش را کاهش دهند که منجر به بهبود راحتی و ایمنی می شود. در ژنراتورها، روتورهای بالانس شده می توانند کارایی را بهبود بخشند و سایش یاتاقان ها و سایر اجزا را کاهش دهند. در کمپرسورها، روتورهای بالانس شده می توانند کارایی را بهبود بخشند و سایش یاتاقان ها و سایر اجزا را کاهش دهند.

بالانس کارگاهی روتورهای انعطاف پذیر و صلب برای عملکرد کارآمد و ایمن بسیاری از ماشین‌ها ضروری است. بالانس روتور می تواند لرزش، سر و صدا و سایش یاتاقان ها و سایر اجزا را کاهش دهد که منجر به عمر طولانی تر دستگاه و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری می شود. دو روش اصلی برای بالانس روتورها استفاده می شود: بالانس استاتیک و بالانس دینامیکی. بالانس استاتیک برای روتورهای کوچک و ساده مناسب است در حالی که بالانس دینامیکی برای انواع روتورها اعم از بزرگ و پیچیده مناسب است. فرآیند بالانس شامل چندین مرحله از جمله اندازه گیری توزیع وزن روتور، تعیین مقدار و محل عدم تعادل و اضافه یا حذف وزن برای رسیدن به بالانس است. روتورهای بالانس شده برای عملکرد کارآمد و ایمن بسیاری از ماشین‌ها از جمله الکتروموتورها، پمپ‌ها، فن‌ها، ژنراتورها و کمپرسورها ضروری هستند.